Ein skandinavisches nationales Energieunternehmen, das mehrere Wasserkraftwerke betreibt, legt großen Wert auf Umweltschutz, Zuverlässigkeit und Sicherheit in seinem Betrieb. Eines dieser Wasserkraftwerke ging 1959 mit einer installierten Generatorleistung von 27 MW ans Netz. Die Aufgabe des mit Mineralöl gefüllten elektrischen 132-kV-40-MVA-Transformators in der Anlage besteht darin, die Niederspannung der Wasserkraftgeneratoren in Hochspannung umzuwandeln. Diese vom Transformator umgewandelte Stromversorgung wird dann an das Stromnetz angeschlossen und dort für den häuslichen und industriellen Gebrauch verteilt. Obwohl der Transformator zufriedenstellend funktionierte, wurden Bedenken hinsichtlich möglicher Umweltschäden bei einem Mineralölleck geäußert. Nach eingehender Beratung mit dem MIDEL-Technikteam einigten sich sowohl der Energieversorger als auch der Transformatorhersteller darauf, den Transformator nachzufüllen und das vorhandene Mineralöl-Isoliermaterial durch MIDEL-Esterflüssigkeit zu ersetzen.

Die Entscheidung, den Transformator nachzufüllen, wurde nicht leichtfertig getroffen, aber das Wissen, dass Nachfüllen eine einfache, kostengünstige und bewährte Methode zur Verbesserung der Transformatorleistung und zur Reduzierung des Anlagenrisikos ist, war ausschlaggebend für das weitere Vorgehen:
Einfach – kann mit vorhandener Ausrüstung schnell vor Ort durchgeführt werden
Verbessert den Transformator – Lebensdauerverlängerung, Robustheit, Feuchtigkeitstoleranz
Bewährt – viele tausend Transformatoren wurden seit der Erstausführung in den 1970er Jahren nachgerüstet

Für die Nachfüllung wurde die synthetische Ester-Transformatorflüssigkeit MIDEL 7131 aufgrund ihrer anerkannten Leistung seit ihrer Einführung in den 1970er Jahren ausgewählt. Es ist feuersicher, biologisch abbaubar, ungiftig und die bevorzugte Isolierflüssigkeit für Standardanwendungen und für Transformatoren in anspruchsvollen Umgebungen.

Dr. Attila Gyore, leitender Ingenieur im MIDEL-Team, kommentierte: „Retrofilling liefert kontinuierlich greifbare Lösungen für Transformatorbetreiber. Bei Projekten mit einer Einheit über 33 kV arbeiten wir stets eng mit dem Ingenieurteam vor Ort zusammen und führen eine gründliche technische Prüfung durch, um sicherzustellen, dass der Transformator für eine Nachrüstung geeignet ist.“

Nachdem die Nachfüllung abgeschlossen war, schickte der Energieversorger eine Probe von MIDEL 7131 zum Testen an M&I Materials. Die erhaltene Probe wurde auf Wassergehalt, Säurezahl, Farbe, Durchschlagsspannung, Flamm- und Brennpunkt untersucht, um ihren Zustand zu beurteilen. Die Ergebnisse für die nachgefüllte MIDEL 7131-Probe lagen deutlich innerhalb der Spezifikationsgrenzen für in Betrieb befindliche synthetische Ester (IEC 61203), was darauf hindeutet, dass die Flüssigkeit in gutem Zustand ist.