PROJEKT: Kraftwerk Sabine | Texas, USA

ESTERTYP: MIDEL eN 1215 natürlicher Ester – Sojabohne

ZWECK: Vermögenssicherung und Umweltschutz

[ ÜBERBLICK ]

Entergy ist ein Fortune-500-Unternehmen mit Hauptsitz in New Orleans, das 3 Millionen Kunden in Arkansas, Louisiana, Mississippi und Texas betreut. Entergy hat die Vision, mit einem vielfältigen Stromerzeugungsportfolio, einschließlich zunehmend kohlenstofffreier Energiequellen, eine sauberere, widerstandsfähigere Energiezukunft zu schaffen. Angesichts dieses Engagements sollte die Entscheidung des Unternehmens, in einem seiner wichtigen Kraftwerke eine natürliche Ester-Transformatorflüssigkeit einzusetzen, nicht überraschen. Im Sabine-Kraftwerk von Entergy in Orange, Texas, waren acht Transformatoren (Baujahr 1984) in Betrieb, die jedoch bis 2024 außer Betrieb genommen werden sollten. Die in den Transformatoren verwendete dielektrische Flüssigkeit war Wecosol, eine Transformatorqualität aus Tetrachlorethylen (manchmal auch Perchlorethylen genannt). ). Während diese Flüssigkeit ursprünglich als Ersatz für PCB (polychloriertes Biphenyl) eingeführt wurde, stellte die EPA nach einigen Betriebsjahren ernsthafte Toxizitätsprobleme mit der Flüssigkeit fest. Seitdem sind Unternehmen wie Entergy, die sich dem Umweltschutz verschrieben haben, bestrebt, diese Flüssigkeit durch wirksamere, biologisch abbaubare Alternativen zu ersetzen.

[ SITUATION ]

Entergy verfügte am Standort Sabine über acht Westinghouse-Transformatoren mit einer Nennleistung von jeweils 750 KVA, die alle bis 2024 außer Betrieb genommen werden sollten. Bei der routinemäßigen Wartung im Mai 2022 durch das Umspannwerk Southern Power Systems wurden jedoch Lecks in zwei der Transformatoren entdeckt Dienstleister mit Hauptsitz in Baton Rouge, LA. Aufgrund der Umweltgefahren, die von der Wecosol-Flüssigkeit ausgehen, hat die interne Sicherheitsgruppe von Entergy angewiesen, alle acht Transformatoren sofort zu entleeren, zu reinigen und nachzufüllen. Entergy beauftragte Reladyne LLC mit der Entleerung und Reinigung der Transformatoren sowie der Entsorgung der giftigen Isolierflüssigkeit. Southern Power Systems wurde damit beauftragt, die Transformatoren mit natürlicher Esterflüssigkeit nachzufüllen. Entergy spezifizierte ursprünglich Cargill FR3 als natürliche Esterflüssigkeit für die Nachfüllungen, entschied sich jedoch stattdessen für die Verwendung von natürlichem Ester auf Sojabasis MIDEL eN 1215. Entergy traf die Entscheidung, auf MIDEL eN 1215 umzusteigen, nach Prüfung der technischen Spezifikationen und Referenzen und nach Rücksprache mit Southern Power Systems. Als MIDEL-Servicepartner verfügte Southern Power Systems über umfassende Erfahrung in der Arbeit mit MIDEL-Esterflüssigkeiten. Darüber hinaus konnte das Unternehmen auf ein hohes Maß an technischer Unterstützung durch MIDEL-Ingenieure zählen.

[ ERGEBNIS ]

Die Nachfüllung erfolgte im Sommer 2022. Die Tetrachlorethylenflüssigkeit wurde abgelassen und sicher entsorgt. Southern Power Systems befolgte dann die korrekten Verfahren, um die Einheiten mit MIDEL eN 1204 zu füllen. Die in den USA hergestellte und im Stromsektor bereits gut etablierte Flüssigkeit ist äußerst feuersicher (K-Klasse), leicht biologisch abbaubar und feuchtigkeitstolerant und kann die Lebensdauer der inneren Papierisolierung eines Transformators verlängern – Eigenschaften, die Isolierflüssigkeiten wie Mineralöl nicht bieten.

MIDEL-Servicepartner sind Elektrodienstleistungsunternehmen, die von M&I Materials (Hersteller von MIDEL-Flüssigkeiten) sorgfältig geprüft wurden und eine technische Schulung über die Chemie, den Hintergrund und die Verwendung von MIDEL-Esterflüssigkeiten absolviert haben. Die MIDEL Service Partner-Initiative wurde entwickelt, um ein Netzwerk erfahrener Ölservice- und Wartungsunternehmen aufzubauen, die die Nachrüstung von Stromtransformatoren durchführen. Dieser Prozess rüstet den Transformator auf und macht den Kauf einer teuren neuen Einheit überflüssig.

Der Einsatz von MIDEL-Esterflüssigkeiten in diesen Sektoren unterstützt die folgenden UN-Ziele für nachhaltige Entwicklung:

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Ein skandinavisches nationales Energieunternehmen, das mehrere Wasserkraftwerke betreibt, legt großen Wert auf Umweltschutz, Zuverlässigkeit und Sicherheit in seinem Betrieb. Eines dieser Wasserkraftwerke ging 1959 mit einer installierten Generatorleistung von 27 MW ans Netz. Die Aufgabe des mit Mineralöl gefüllten elektrischen 132-kV-40-MVA-Transformators in der Anlage besteht darin, die Niederspannung der Wasserkraftgeneratoren in Hochspannung umzuwandeln. Diese vom Transformator umgewandelte Stromversorgung wird dann an das Stromnetz angeschlossen und dort für den häuslichen und industriellen Gebrauch verteilt. Obwohl der Transformator zufriedenstellend funktionierte, wurden Bedenken hinsichtlich möglicher Umweltschäden bei einem Mineralölleck geäußert. Nach eingehender Beratung mit dem MIDEL-Technikteam einigten sich sowohl der Energieversorger als auch der Transformatorhersteller darauf, den Transformator nachzufüllen und das vorhandene Mineralöl-Isoliermaterial durch MIDEL-Esterflüssigkeit zu ersetzen.

Die Entscheidung, den Transformator nachzufüllen, wurde nicht leichtfertig getroffen, aber das Wissen, dass Nachfüllen eine einfache, kostengünstige und bewährte Methode zur Verbesserung der Transformatorleistung und zur Reduzierung des Anlagenrisikos ist, war ausschlaggebend für das weitere Vorgehen:
Einfach – kann mit vorhandener Ausrüstung schnell vor Ort durchgeführt werden
Verbessert den Transformator – Lebensdauerverlängerung, Robustheit, Feuchtigkeitstoleranz
Bewährt – viele tausend Transformatoren wurden seit der Erstausführung in den 1970er Jahren nachgerüstet

Für die Nachfüllung wurde die synthetische Ester-Transformatorflüssigkeit MIDEL 7131 aufgrund ihrer anerkannten Leistung seit ihrer Einführung in den 1970er Jahren ausgewählt. Es ist feuersicher, biologisch abbaubar, ungiftig und die bevorzugte Isolierflüssigkeit für Standardanwendungen und für Transformatoren in anspruchsvollen Umgebungen.

Dr. Attila Gyore, leitender Ingenieur im MIDEL-Team, kommentierte: „Retrofilling liefert kontinuierlich greifbare Lösungen für Transformatorbetreiber. Bei Projekten mit einer Einheit über 33 kV arbeiten wir stets eng mit dem Ingenieurteam vor Ort zusammen und führen eine gründliche technische Prüfung durch, um sicherzustellen, dass der Transformator für eine Nachrüstung geeignet ist.“

Nachdem die Nachfüllung abgeschlossen war, schickte der Energieversorger eine Probe von MIDEL 7131 zum Testen an M&I Materials. Die erhaltene Probe wurde auf Wassergehalt, Säurezahl, Farbe, Durchschlagsspannung, Flamm- und Brennpunkt untersucht, um ihren Zustand zu beurteilen. Die Ergebnisse für die nachgefüllte MIDEL 7131-Probe lagen deutlich innerhalb der Spezifikationsgrenzen für in Betrieb befindliche synthetische Ester (IEC 61203), was darauf hindeutet, dass die Flüssigkeit in gutem Zustand ist.

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Ein diversifiziertes Bergbauunternehmen, das Gold-, Kupfer-, Zink- und Silbernebenprodukte produziert und Niederlassungen in Nord- und Südamerika hat, führte eine technische Überprüfung der elektrischen Infrastruktur seiner Stall Mill Concentrator-Anlage in Manitoba, Kanada, durch.

Es wurde festgestellt, dass bei zwei Transformatoren (10 MVA, 110 kV, Baujahr 1978) mehrere mäßige Lecks an abgedichteten und abgedichteten Komponenten aufgetreten waren, was zu einem geringfügigen Ölverlust führte, jedoch Anlass zur Sorge hinsichtlich einer potenziellen Umweltgefährdung für die Umgebung gab. Die Einheiten waren mit Mineralöl gefüllt und hatten nachweislich einen PCB-Gehalt von 18 ppm bzw. 19 ppm.

Bei Versicherungsprüfungen gab es auch Bedenken hinsichtlich der Nähe der beiden Einheiten zueinander im Falle eines katastrophalen Ausfalls. Erwogen wurde der Bau einer Sprengwand zwischen den Einheiten oder die Installation einer Feuerlöschanlage – beides kostspielige Optionen.

Dynamo, ein MIDEL-Servicepartner, wurde zu dieser Situation konsultiert; Sie empfahlen eine alternative Lösung – die Nachfüllung der Einheiten mit der synthetischen Ester-Transformator-Isolierflüssigkeit MIDEL 7131. Aufgrund der Nennspannung von 110 kV hat sich das technische Team von MIDEL eng mit allen Parteien beraten, um sicherzustellen, dass der Transformator für eine Nachrüstung geeignet ist.

Als verantwortungsbewusster Minenbetreiber war das Unternehmen daran interessiert, eine nachhaltige Lösung für das Problem seiner alternden Transformatoren zu finden. Dementsprechend wurde Dynamo damit beauftragt, undichte Komponenten zu reparieren und die Flüssigkeitsnachfüllungen der Einheiten durchzuführen. Der erste Schritt von Dynamo bestand darin, detaillierte technische Analysen der Einheiten durchzuführen, um zu bestätigen, dass sie geeignete Kandidaten für eine Nachrüstung waren. Nachdem dieser Schritt abgeschlossen war, arbeitete Dynamo schnell an der Nachfüllung.

Kyle Solie, Key Account Manager bei Dynamo, kommentierte: „Es wurde die synthetische Esterflüssigkeit MIDEL 7131 verwendet, da sie einen Brenn- und Flammpunkt hat, der fast doppelt so hoch ist wie der von Öl auf Mineralölbasis, wodurch die Notwendigkeit von Sprengwänden oder externen Feuerlöschsystemen entfällt.“ Durch den Einsatz von MIDEL 7131 werden auch die Volatilität und das Risiko für umliegende Geräte, Infrastruktur und Personal im Falle eines katastrophalen Ausfalls beseitigt.“ Auch die abgelegene, logistisch anspruchsvolle Lage des Standorts spielte eine Rolle – Transformatoren in solchen Umgebungen müssen zuverlässig, sicher und robust sein; MIDEL 7131 hilft Transformatoren direkt dabei, diese Kriterien zu erfüllen.

Darüber hinaus kann MIDEL 7131 die Lebensdauer von Transformatoren verlängern (in diesem Fall ein Vorteil, da die zukünftige Planung der Anlage darauf hindeutete, dass der Anlagenbetrieb voraussichtlich weitere fünfzehn bis zwanzig Jahre dauern wird und die Transformatoren daher für die verbleibende Dauer zuverlässig sein müssen). Pflanzenwelt). Aufgrund seiner inhärenten Eigenschaften (hohe Feuchtigkeitstoleranz und Oxidationsbeständigkeit) kann die synthetische Esterflüssigkeit MIDEL 7131 häufig Ausfälle verhindern und letztendlich die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern.

Schließlich ist MIDEL 7131 leicht biologisch abbaubar (eine Eigenschaft, die bei Mineralöl nicht zu finden ist) – was bei einem Verschütten ein viel geringeres Risiko für die örtliche Umwelt darstellt. Außerdem hat es einen viel niedrigeren Fließpunkt, was es zu einem attraktiven Angebot für Anwendungen bei kaltem Wetter macht – ein klarer Vorteil angesichts der Lage der Transformatoren.

Der gesamte Nachfüllprozess an den beiden Transformatoren (vom Betreten bis zum Verlassen des Standorts) wurde über einen Zeitraum von zwei Wochen erfolgreich durchgeführt. Nach der Nachfüllung wurden umfassende Tests durchgeführt und die Transformatoren wurden wieder in Betrieb genommen. Das Projekt zeigt erneut, dass die Verwendung der synthetischen Esterflüssigkeit MIDEL 7131 bei Retrofill-Anwendungen weltweit zunimmt. Der Einsatz dieser Flüssigkeit verbessert nachweislich den Brandschutz, verhindert Umweltverschmutzung und verlängert die Lebensdauer des Transformators. Es ist klar, dass solche Maßnahmen zur Risikominderung Leben und Geld retten.

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MIDEL 7131 für die Öl & Gas Industrie

PROJEKT: Öl- und Gassektor | Weltweit

ESTERTYP: Synthetischer Ester MIDEL 7131

ZWECK: Brandschutz, Zuverlässigkeit und Umweltschutz

Überblick

Öl- und Gasverarbeitungsanlagen sind auf Transformatoren angewiesen, um ihre lebenswichtigen Betriebssysteme mit Strom zu versorgen. MIDEL 7131 hat in diesen Umgebungen eine lange und bewährte Geschichte, da es eine entscheidende Lösung für Herausforderungen in den Bereichen Brandschutz, Zuverlässigkeit und Umweltschutz bietet.

Ein Transformatorbrand in einer Öl- oder Gasverarbeitungsanlage kann katastrophale und kostspielige Folgen haben. Die Wahl von MIDEL 7131 anstelle von Mineralöl erhöht den Brandschutz, da es einen viel höheren Brennpunkt (>300 °C) und einen Brandschutz von 100 % aufweist. Durch die Spezifikation von MIDEL 7131 kann ein kleineres Brandbekämpfungssystem (oder möglicherweise überhaupt keines) ermöglicht werden, wodurch sich die Kosten und die Größe der Umspannstation verringern, sei es an Land oder an Offshore-Standorten.

Ausgangslage

Bei Offshore-Anwendungen ist die Leistung ebenso wichtig wie der Brandschutz. Hätte ein Transformator den korrosiven Bedingungen nicht standgehalten, müsste er einer teuren, ungeplanten Wartung unterzogen werden. MIDEL 7131 verringert die Wahrscheinlichkeit eines Ausfalls, da es äußerst robust ist und eine gute Sauerstoffstabilität aufweist. Transformatoren, die in den anspruchsvollen Umgebungen von Öl- und Gasanlagen betrieben werden, sollten außerdem so konzipiert sein, dass sie nur minimale Auswirkungen auf die Umwelt haben. In dieser Hinsicht kann Mineralöl nicht mit den leicht biologisch abbaubaren Eigenschaften von MIDEL 7131 mithalten. Zu den Hauptvorteilen von MIDEL 7131 gehören:

• Hoher Brennpunkt der K-Klasse (>300 °C) gemäß IEC 61039
• 100 % Brandsicherheitsnachweis
• Von FM Global zugelassene/UL-gelistete Transformatorflüssigkeit
• ATEX-Zertifizierung

Ergebnis

Auch der Öl- und Gassektor hat sich schnell dazu entschlossen, bestehende Anlagen mit MIDEL-Esterflüssigkeiten nachzufüllen. Bei der Nachfüllung handelt es sich um den Prozess, bei dem Mineralöl aus einem Transformator abgelassen und durch eine andere Flüssigkeit, in diesem Fall MIDEL 7131, ersetzt wird. Der Prozess ist bewährt und effektiv (die erste MIDEL-Nachfüllung wurde in den 1970er Jahren für British Steel durchgeführt).

Die Verwendung von MIDEL-Esterflüssigkeiten führt im Vergleich zu Mineralöl auch zu einer verbesserten Feuchtigkeitstoleranz, wodurch das Isolierpapier des Transformators länger in einem besseren Zustand bleibt und so zur Verlängerung der Anlagenlebensdauer beiträgt.

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Produkt: MIDEL 7131 synthetischer Ester

Zweck: Bereitstellung sicherer Energie für ländliche Kunden

Überblick

In einem ländlichen Umspannwerk im zentralen Hochland Australiens entsteht ein regionales Stromnetz.

Der Betreiber setzte die synthetische Ester-Transformatorflüssigkeit MIDEL 7131 ein – und sparte dadurch die Hälfte an Kosten ein – eine Million Dollar für Bauarbeiten.

Ergon Energy Networks in Australien versorgt mehr als 750.000 Kunden mit Strom auf einem Betriebsgebiet von über einer Million Quadratkilometern – rund 97 % davon der Bundesstaat Queensland – von den Küsten- und ländlichen Bevölkerungszentren bis hin zu abgelegenen Gebieten im zentralen Hochland der Region. Ergon ist stolz auf die sichere und erschwingliche Bereitstellung nachhaltiger Energielösungen für seine Kunden.

Ausgangssituation

Eine technische Überprüfung führte zum vorhandenen Transformator im Umspannwerk Comet von Ergon, etwa 300 km entfernt westlich von Rockhampton, der für den Austausch ausgewählt wurde. Der Transformator mit einer Nennspannung von 66/22 kV und 6,3 MVA war bereits seit über zehn Monaten mit Mineralöl als Isolierflüssigkeit im Betrieb. Die unmittelbaren Vorteile der Verwendung von MIDEL 7131 waren klar:

• >300°C Brennpunkt
• Vollständig/leicht biologisch abbaubar
• Hohe Oxidationsstabilität
• Hervorragende Feuchtigkeitstoleranz (schützt die feste Isolierung des Transformators und verlängert dadurch
  seine Lebensdauer)
  Aber auch die wirtschaftlichen Vorteile lagen auf der Hand, wie Projektleiter Steven Lowry erklärt: „Das Umspannwerk Comet ist sehr klein und wenn wir ein herkömmliches Ölauffangsystem installieren würden, müssten wir dies mit einer Erweiterung der kompletten Anlage tun, was eine wirklich kostspielige Angelegenheit wäre.“

Ergebnis

MIDEL 7131 wurde eingesetzt und die Nachfüllung wurde mit minimaler Störung des Umspannwerkbetriebs abgeschlossen.
Steven Lowry fuhr mit seiner Bewertung des Projekts und den konkreten finanziellen Vorteilen von MIDEL fort: „Wir verwenden eine Erdwallanordnung, die den Ester zu einem Öltrenntank leitet, und das hat hier zu einer Einsparung von etwa einer halben Million Dollar geführt.“ Das bedeutet, dass wir realistischerweise darüber nachdenken können, in einigen unserer anderen ländlichen Umspannwerke etwas Ähnliches zu tun, und zwar auf eine viel umweltfreundlichere und sicherere Art und Weise, die unseren Kunden einen Mehrwert bietet.“

„Wenn wir ein herkömmliches Ölauffangsystem installieren würden, müssten wir den Standort erweitern, und das wäre eine wirklich kostspielige Angelegenheit … Der Erdwall leitet den Ester zu einem Ölabscheidetank, und das hat zu Einsparungen geführt.“ von etwa einer halben Million Dollar für dieses Projekt.“
Steven Lowry
Ergon Energy Networks Manager, Capricornia West

Die Verwendung von MIDEL-Esterflüssigkeiten in diesem Projekt unterstützt Folgendes:
UN-Ziele für nachhaltige Entwicklung

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